Gumijas cauruleatšķiras no citām caurulēm, pateicoties tās gumijas saturam, kas ir elastomērs, kam ir augsta izturība un izturība, kā arī tas var tikt izstiepts un deformēts bez neatgriezeniskiem bojājumiem.Tas galvenokārt ir saistīts ar tā elastību, izturību pret plīsumiem, elastību un termisko stabilitāti.
Gumijas caurules tiek ražotas, izmantojot vienu no diviem procesiem.Pirmā metode ir serdeņa izmantošana, kur gumijas sloksnes aptin ap cauruli un karsē.Otrais process ir ekstrūzija, kurā gumija tiek izspiesta caur veidni.
KāGumijas cauruleir Made?
Mandrel process
Gumijas rullītis
Gumija, ko izmanto gumijas cauruļu ražošanai, izmantojot serdeņa procesu, tiek piegādāta ražošanai gumijas sloksņu ruļļos.Cauruļu sienu biezumu nosaka lokšņu biezums.Caurules krāsu nosaka ruļļa krāsa.Lai gan krāsa nav nepieciešama, to izmanto kā metodi, lai noteiktu gumijas cauruļu klasifikāciju un galīgo lietojumu.
Frēzēšana
Lai gumija būtu elastīga ražošanas procesam, tā tiek izlaista caur dzirnavām, kas karsē gumijas sloksnes, lai gumija kļūtu mīkstāka un izlīdzināta, lai nodrošinātu vienmērīgu tekstūru.
Griešana
Mīkstā un lokanā gumija tiek pārvietota uz griešanas mašīnu, kas to sagriež vienāda platuma sloksnēs, lai tā atbilstu izgatavojamās gumijas caurules izmēra platumam un biezumam.
Mandrel
Griešanas laikā izveidotās sloksnes tiek nosūtītas uz serdi.Pirms sloksņu ietīšanas uz serdeņa, serde tiek ieeļļota.Stieņa diametrs ir precīzi gumijas caurules urbuma izmēri.Mandelei griežoties, gumijas sloksnes tiek apvilktas ap to vienmērīgā un regulārā tempā.
Ietīšanas procesu var atkārtot, lai sasniegtu vēlamo gumijas caurules biezumu.
Armatūras slānis
Kad caurule ir sasniegusi precīzu biezumu, tiek pievienots armatūras slānis, kas izgatavots no augstas stiprības sintētiska materiāla, kas ir pārklāts ar gumiju.Slāņa izvēli nosaka spiediens, ko gumijas caurules var izturēt.Dažos gadījumos papildu stiprības labad stiegrojuma slānim var būt pievienota stieple.
Pēdējais slānis
Pēdējais gumijas noņemšanas slānis ir tā ārējais pārklājums.
Teipošana
Kad ir uzklāti visi dažādie gumijas sloksņu slāņi, pabeigtās caurules visā garumā tiek ietītas mitrā neilona lentē.Lente saruks un saspiedīs materiālus kopā.Lentes aptīšanas rezultāts ir teksturēta caurules ārējā diametra (OD) apdare, kas kļūst par priekšrocību un ieguvumu lietojumos, kur tiks izmantota caurule.
Vulkanizācija
Caurules uz serdeņa ievieto autoklāvā vulkanizācijas procesam, kas sacietē gumiju, kas padara to elastīgu.Kad vulkanizācija ir pabeigta, saruktā neilona lente tiek noņemta.
Izņemšana no serdeņa
Viens caurules gals ir cieši noslēgts, lai radītu spiedienu.Cauruļvadā ir izveidots caurums ūdens iesūknēšanai, lai atdalītu gumijas cauruli no serdeņa.Gumijas caurule ir viegli noslīdēta no serdeņa, tās gali ir apgriezti un tiek sagriezta vajadzīgajā garumā.
Ekstrūzijas metode
Ekstrūzijas process ietver gumijas izspiešanu caur diska formas veidni.Ekstrūzijas procesā izgatavotajās gumijas caurulēs tiek izmantots mīksts nevulkanizēts gumijas savienojums.Ar šo metodi ražotās detaļas ir mīkstas un lokanas, kuras pēc ekstrūzijas procesa tiek vulkanizētas.
Barošana
Ekstrūzijas process sākas ar gumijas maisījuma ievadīšanu ekstrūderī.
Rotējošā skrūve
Gumijas maisījums lēnām atstāj padevēju un tiek padots uz skrūvi, kas to pārvieto uz matricas pusi.
Gumijas caurule
Kamēr jēlgumijas materiāls tiek pārvietots ar skrūvi, tas tiek izspiests caur veidni precīzās proporcijās ar caurules diametru un biezumu.Gumijai virzoties tuvāk presformai, paaugstinās temperatūra un spiediens, kas izraisa ekstrūdera materiāla uzbriest atkarībā no savienojuma veida un cietības.
Vulkanizācija
Tā kā ekstrūzijas procesā izmantotā gumija nav vulkanizēta, tai ir jāveic zināma vulkanizācija, kad tā ir izgājusi caur ekstrūderi.Lai gan sākotnējā vulkanizācijas metode bija apstrāde ar sēru, mūsdienu ražošanā ir izstrādāti arī citi veidi, kas ietver mikro trauku apstrādi, sāls vannas vai dažādus citus karsēšanas veidus.Process ir nepieciešams gatavā produkta saraušanai un sacietēšanai.
Vulkanizācijas vai sacietēšanas procesu var redzēt zemāk esošajā diagrammā.
Publicēšanas laiks: 25. augusts 2022